一、概述
SH型螺旋板式换热器是我厂吸取国内外先进技术而设计的一种高效热交换设备。
本装置适用于液－液、气－气的传热、蒸气冷凝和液体蒸发传热。可供化工、冶金、医药、食品、电厂、发酵、饮料、香精、味精等工业部门用于物料加热、冷却、杀菌、蒸发、冷凝及热能的交换和废热回收等方面选用。
制造和验收标准：JB/TQ724-89   JB/T4723-92

二、特点
1、传热效率高：
总传热系数最高可达3300Kcal/m2.h.莺，传热效率为列管式换热器的1～3倍。
2、回收低温热能：
两种传热介质可进行全逆流热交换，适于小温差传热，回收低温热能，进行废热回收或用盐水冷却。
3、热损失少：
结构紧凑、体积小。外露表面积小，又因接近常温的流体是从最外边缘的通道流出，所以一般不需保温。
4、结构可靠：
两通道为焊接密封，保证两种热交换介质不混合。
5、不易污塞：
介质走单通道，允许流速比其它换热器高。介质呈螺旋形流动，具有自清扫能力，污垢不易沉积。清洗容易；用蒸汽或碱液冲洗，简单易行，适用于安装清洗（CIp)装置。
6、能有效利用流体的压力损失：
阻力小，以较低的压力损失，处理大容量蒸汽或气体。
7、结构紧凑：
价格低廉，制造简便，由于设有闭置空间，材料利用率高，以板代管，成本低，价格低廉。

三、技术参数
1、公称压力PN规定为0.6MPa,1.0MPa,1.6MPa,2.0MPa,2.5MPa,（系指单通道承受的最大工作压力，试验压力为1.25倍）。
2、允许工作温度：碳素钢制的t=-20～+200℃。不锈钢制的由用户自行决定，碳素钢制的允许升温降压的范围按压力容器有关规定。
3、选用设备时，应通过适当的工艺计算，使设备通道内的流体达到湍流状态（一般液体流速＞1m/sec，气体流速≥10m/sec)。
4、设备和介质接触部分的材质，碳素钢为Q235-A，Q235-B,Q235-C；不锈钢为1Cr18Ni9Ti.0Cr18Ni9.
5、如果台设备不能满足使用要求，可以多台使用，组合时必须符合下列规定：
（1）并联组合：只限于同一规格的设备。
（2）串联组合：设备的板宽H和通道间距b都应相同。
（3）混联组合：一个通道并联，另一个通道串联，只限于同一规格的设备。
6、设备安装方式：卧式、立式。用于蒸汽冷凝的设备只能为立式安装。
7、用于烧碱的螺旋板换热器，制成后要进行整体退火处理。
8、设备接管方位，按本标准出图规定，接管尺寸（PN)按表内规定，如用户有特殊要求，可来我厂协商解决。当用户选型规格后，可来函另取外型尺寸图样。

IB型可拆式螺旋板换热器
换热面积：230m2
设计压力：0.6～1.6Mpa
设计温度:<200℃

IB型可拆式螺旋板换热器
换热面积：100m2
设计压力：0.6～1.6Mpa
设计温度: <200℃